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編輯導(dǎo)語(yǔ)：倉(cāng)儲(chǔ)管理，即庫(kù)管；是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)及其庫(kù)存物品的管理，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)；倉(cāng)儲(chǔ)管理的揀貨方式有多種，結(jié)合運(yùn)用才會(huì)更加高效率；本文作者介紹了四種常見(jiàn)的揀貨方法，我們一起來(lái)看一下。

在倉(cāng)儲(chǔ)工作過(guò)程中，揀貨是必不可少的步驟之一，也是倉(cāng)儲(chǔ)工作中所占比重最大的一個(gè)業(yè)務(wù)流程。

提高揀貨的工作效率，在某種程度上，是提高倉(cāng)儲(chǔ)工作效率的最有效的途徑之一；而如何提高倉(cāng)儲(chǔ)的揀貨效率，首先得先了解幾種常用的揀貨方法。

常用的揀貨方法有四種：

• 人工摘果式揀貨
• 人工播種式揀貨
• DPS摘取式揀貨
• DAS播種式揀貨

這四種揀貨方法，是倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中最常用的，但是不同的揀貨方法有不同的優(yōu)劣。

接下來(lái)我來(lái)依次介紹下本人對(duì)于這四種揀貨方法的理解：

一、人工摘果式揀貨法

人工摘果式揀貨，指的是類似自助果園采摘的方式，不過(guò)倉(cāng)庫(kù)中由特定的揀貨人員完全采用人工方式根據(jù)訂單的要求，前往揀貨區(qū)，逐一揀選貨品并撿出的過(guò)程；整個(gè)過(guò)程中，同一個(gè)人手中只會(huì)同時(shí)存在一個(gè)訂單。

人工摘果式揀貨以訂單為作業(yè)單位，每個(gè)訂單只完成一次揀貨，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，揀貨員的責(zé)任明確；揀貨后打包確認(rèn)即可發(fā)貨，不用進(jìn)行二次分揀。

但是，人工摘取式揀貨只適用于品類少，單品數(shù)量多，并且對(duì)訂單處理時(shí)效要求較高的訂單處理，適合同城小時(shí)達(dá)等需快速處理的訂單；并且，如果倉(cāng)庫(kù)過(guò)大，單個(gè)揀貨員會(huì)出現(xiàn)庫(kù)內(nèi)跑動(dòng)距離過(guò)大，體力消耗過(guò)快等情況，不利于提高庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率。

因此，人工摘果實(shí)揀貨還有一種分支揀法（本人在此處命名為往復(fù)摘果式揀貨）；一般的人工摘果式揀貨，是同一個(gè)揀貨員按照一個(gè)訂單從頭到尾揀貨，直到訂單完全揀貨完成。

而這種分支方法，則是由多人協(xié)作完成，按照分布，固定揀貨員行走路徑，有第一人開(kāi)始揀貨；直到遇見(jiàn)第二個(gè)揀貨員，將揀貨任務(wù)交接給第二人；第一人返回最開(kāi)始從新接新的揀貨任務(wù)，第二個(gè)人開(kāi)始揀貨知道遇見(jiàn)第三個(gè)揀貨員，這樣一次交接下去，直到訂單完成。

此種摘果式揀貨的方法，避開(kāi)了單個(gè)揀貨員行走路徑過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題；但是仍需注意——揀貨區(qū)的安排需要盡可能降低揀貨多線路存在，最好是揀貨區(qū)為單一行進(jìn)路線，才能發(fā)揮這類揀貨方法的優(yōu)點(diǎn)。

除開(kāi)這兩種，摘果式揀貨還可結(jié)合傳送帶與自動(dòng)識(shí)別的方式，提高揀貨效率，此處就不在說(shuō)明。

二、人工播種式揀貨法

人工播種式揀貨，是目前電商倉(cāng)庫(kù)采用最多的方案之一。

人工播種式揀貨，是將一定時(shí)間內(nèi)的所有訂單，集合成一個(gè)揀貨任務(wù)；先將這些商品匯總從揀貨區(qū)揀出，放到二次分揀區(qū)，然后有人工根據(jù)每張客戶訂單進(jìn)行二次分揀的過(guò)程。

人工波次式揀貨，核心在于快速將一定時(shí)間內(nèi)的所有商品先從揀貨區(qū)統(tǒng)一移動(dòng)到分揀區(qū)，避免多個(gè)訂單對(duì)相同貨品的多次揀貨，而多次揀貨造成的揀貨員行動(dòng)距離的不斷疊加。

在二次分揀區(qū)，該區(qū)域的播種墻，快速完成每個(gè)訂單的分揀操作，縮短分揀員行動(dòng)距離，提高揀貨效；和人工摘果式揀貨相比，人工播種式揀貨在訂單數(shù)量大，配送時(shí)效要求較低的情況下，具有奇效。

不過(guò)，人工播種式揀貨看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是如何提高從揀貨區(qū)到分揀區(qū)的效率，以及二次分揀的效率，這些都是提高倉(cāng)庫(kù)整體作業(yè)效率的關(guān)鍵，這里就不在講述。

三、摘取式(DPS)揀貨

DPS揀貨，是人工摘取式揀貨的進(jìn)階版本，在傳統(tǒng)的人工摘取式揀貨中，揀貨員是拿著打印的紙質(zhì)揀貨單，根據(jù)揀貨單逐一尋找對(duì)應(yīng)的貨架，確定貨物和數(shù)量；但揀貨員識(shí)別庫(kù)位和貨物，以及在尋找?guī)煳坏倪^(guò)程中所跑動(dòng)的距離和消耗的時(shí)間，也在一定程度上降低了作業(yè)效率；因此，DPS是為了解決此問(wèn)題。

DPS是在每一個(gè)庫(kù)位每一種貨物，均放置電子標(biāo)簽系統(tǒng)，當(dāng)訂單進(jìn)來(lái)之后，揀貨管理員首先將訂單所需揀的商品，錄入電子標(biāo)簽系統(tǒng)（或者通過(guò)API接口快速傳入），訂單需揀貨的商品貨架上對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽系統(tǒng)指示牌顯示對(duì)應(yīng)的層數(shù)（這里特指多層貨架，其他儲(chǔ)存方式需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）和貨物數(shù)量；同時(shí)通過(guò)對(duì)應(yīng)貨架的巷道指示燈的標(biāo)記。提示揀貨員在此巷道存在需揀貨的物品。

DPS揀貨能夠讓揀貨員擺脫紙質(zhì)揀貨單，快速定位需揀貨貨架和貨物數(shù)量。

但是DPS揀貨仍存在很多問(wèn)題，如：

• DPS揀貨需要對(duì)每一個(gè)貨架安裝電器標(biāo)簽系統(tǒng)，而電器標(biāo)簽系統(tǒng)成本較高，1688上電子標(biāo)簽系統(tǒng)顯示牌價(jià)格￥300+/個(gè)；而要對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)均安裝電子標(biāo)簽系統(tǒng)，硬件成本就高達(dá)幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)。
• DPS需要對(duì)揀貨員的揀貨區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)處理，避免跨區(qū)域作業(yè)；在特定的情況下會(huì)出現(xiàn)部分揀貨員多次揀貨，另外的揀貨員卻閑置的情況；所以，和分配揀貨員負(fù)責(zé)區(qū)域，才能有效提高揀貨作業(yè)效率。

四、播種式(DAS)揀貨

DAS揀貨，也是運(yùn)用電子標(biāo)簽系統(tǒng)，但是DAS與DPS的區(qū)域在于——DPS是提高在揀貨區(qū)的效率，但是DAS卻是在二次分揀的時(shí)候，提高二次分揀效率。

DAS是將電子標(biāo)簽系統(tǒng)在播種墻上的每一個(gè)播種位放置，每次進(jìn)行二次分揀的時(shí)候，將客戶訂單與播種墻的每一個(gè)播種位進(jìn)行綁定；進(jìn)行二次分揀的時(shí)候，分揀管理員掃描貨物條碼，對(duì)應(yīng)的播種墻上的電子標(biāo)簽顯示在該播種為放置的該貨物數(shù)量；完成一輪繼續(xù)下一個(gè)貨物。直到所有的貨物完成二次分揀。

傳統(tǒng)二次分揀的核心與人工摘取式揀貨類似，均是按訂單完成揀貨，只是減少揀貨員行走距離，來(lái)提高揀貨效率；而DAS，則讓分揀員繞開(kāi)紙質(zhì)分揀單，降低紙質(zhì)分揀單的識(shí)別過(guò)程以及提高二次分揀團(tuán)隊(duì)協(xié)作的過(guò)程。

但是在實(shí)際倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中，這四種揀貨方式并不是完全獨(dú)立的，某些情況下需要根據(jù)實(shí)際情況，活用這四種方式，最終提高倉(cāng)庫(kù)揀貨作業(yè)效率。

本文由 @烤紅薯 原創(chuàng)發(fā)布于人人都是產(chǎn)品經(jīng)理。未經(jīng)許可，禁止轉(zhuǎn)載

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