關于模具定制的一些經驗

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本文作者總結了定做模具的常規過程和方法,希望對大家有所幫助。

一、概述

本文主要總結在模具定做的過程中常規過程及方法。

1. 范圍

模具定制的前期準備、模具制作以及收尾的常規過程及方法。

2.?局限性

  • 沒有討論常遇問題及解決方法
  • 沒有討論固定行業的做法
  • 沒有討論個過程具體實施步驟

二、前期準備

1.?ID/MD確認

ID(外觀設計)/MD(結構設計)是模具制造及產品生產的基礎,基礎打不好會給后續工作帶來很多麻煩。需要確保ID/MD通過主要相關方確認,包括銷售部、研發部、產品部,最終由老板敲定。

(1)輸入

本過程的輸入包括但不限于:需求文件、設計合同、結構文件、外觀文件、工藝文件、BOM表、絲印文件、手扳等。

  • 需求文件:描述產品需求的文件,在設計溝通過程中由甲乙雙方共同確認,為ID/MD提供支持;
  • 設計合同:確認設計公司服務范圍,包括后續模具制造過程中他們所處的角色;
  • 結構文件:產品的結構,由設計公司提供,多是3D文件,如果公司有結構工程師,可通過此文件判斷結構復雜性、易用性等,該文件需用專業文件打開,若公司沒條件,可要求設計公司以結構提案、轉換PDF格式或exe格式;
  • 外觀文件:在產品做出之前呈現產品的外觀,外觀文件需反應產品的尺寸、形狀、顏色,可以PPT、PDF、圖片等形式呈現;
  • 工藝文件:反應各部件所使用的材料、工藝等,可以Excel、PPT等形式呈現;
  • BOM表:也叫BOM清單,以表格形式呈現,說明產品包含的各個部件,包括但不限于部件名稱,部件樣式、數量、材料工藝等;
  • 絲印文件:產品殼體上若需印字或其他裝飾需要制作絲印文件,多以AI格式;
  • 手扳:手扳是根據ID/MD所制作的模型,用于直觀確認ID/MD設計是否滿足需求,手扳的造價相對來說較高,針對不同用途,手扳可區別制作,比如整體制作與只制作某部分。

(2)工具

本過程所使用的工具包括但不限于:反饋單、會議、頭腦風暴、專家咨詢、核對單、互聯網工具等。

  • 反饋單:反饋設計問題的文件,用于與設計公司進行書面溝通。通過對ID/MD以及手扳的分析,反饋不滿足需求的問題以及改進建議;
  • 會議:可與公司內部相關方進行開會,分析問題、提出改進建議;也可與設計公司進行開會,反饋問題與改進建議;
  • 頭腦風暴:針對問題查找、改進建議等,可使用頭腦風暴的方法;
  • 專家咨詢:針對結構、工藝等方面的問題尋求該領域專家的分析判斷,提供意見及建議;
  • 核對單:針對一些關注的問題,如尺寸、顏色、易操作性等問題制作核對單,核對單所關注的問題可通過頭腦風暴、專家分析等工具獲取;
  • 互聯網工具:可通過百度、知乎等互聯網工具獲取一些設計、模具等方面的知識。

(3)輸出

ID/MD確認過程的輸出文件包括但不限于:結構文件、外觀文件、工藝文件、BOM表、絲印文件、ID/MD確認文件等。

  • 結構文件:ID/MD階段的最終文件;
  • 外觀文件:ID/MD階段的最終文件;
  • 工藝文件:ID/MD階段的最終文件;
  • BOM表:ID/MD階段的最終文件;
  • 絲印文件:ID/MD階段的最終文件;
  • ID/MD確認文件:一般設計公司要求簽署的確認文件,證明ID/MD最終獲得通過。

【注】此過程所確認的結構文件等并非最終文件,在模具制造過程中會根據生產問題進行修改。

2.?模具廠

對于模具廠的選擇需要綜合考慮各方面,要注意尋找最合適的而不是最好的。

(1)輸入

本過程的輸入包括但不限于:需求文件、ID/MD文件、工廠信息、報價文件等。

  • 需求文件:反應對將要合作的模具廠的基本需求,包括但不限于:地理位置、工廠規模、專業方向、工廠環境、售后服務等;
  • ID/MD文件:該文件是ID/MD確認過程輸出的結構文件等,需要發給模具廠,讓他們進行報價以及是否有能力做;
  • 工廠信息:包括但不限于:地理位置、規模、人員構成及人數、營業額、技術實力、專業偏重、有無相關經驗、價格、工期等;
  • 報價文件:正式的報價文件,包括報價、工期等信息,可以對比不同廠家的報價文件來判斷工廠的專業性,以及評估模具制造的真實成本及工期。

(2)工具

本過程的工具包括但不限于:互聯網工具、考察、專家咨詢、多標準決策、談判等。

  • 互聯網工具:可通過百度、知乎等工具獲取一些模具知識;可通過百度等獲取一些模具廠信息;可通過QQ、微信等與模具廠業務人員溝通,了解工廠信息,以篩選出幾家(一般3—5家)合適的工廠。
  • 考察:對篩選出的幾家工廠進行實地考察,主要關注工廠規模、設備、環境以及樣品、側重領域等;
  • 專家咨詢:針對特定領域知識向專家請教;
  • 多標準決策:通過對多個指標綜合分析判斷而做出最終決策的方法,通過對考察的幾家工廠使用多標準決策技術進行分析決策,主要指標包括但不限于:價格、工期、地理位置、態度、側重專業領域、有無相關經驗、規模等;
  • 談判:可與考察后并篩選出的兩家進行談判,包括價格和工期,最終確定一家。

(3)?輸出

本過程的輸出包括但不限于:合同、保密協議等。

  • 合同:需包含價格、工期、樣品制作、驗收標準、付款方式、權責利等信息;
  • 保密協議:要求工廠要對ID/MD以及模具資料等保密,可以作為合同的一部分。

三、模具制作

模具制作包括模具評審、模圖設計、模具加工、試模四個階段。

1.?模具評審

模具評審是由模具廠主導的,對ID/MD文件進行評審,在模具制作之前找出不適合生產的細節進行調整的過程。本過程需要模具廠、設計公司和我們一同參與。

(1)輸入

本過程的輸入包括但不限于:ID/MD文件、合同等

  • ID/MD文件:該文件是ID/MD確認過程輸出的結構文件等;
  • 合同:包括與設計公司的合同以及與模具廠的合同,明確各方在本過程的角色。

(2)工具

本過程的工具包括但不限于:會議、通信工具、反饋單等。

  • 會議:各相關方進行會議討論,確定評審內容,修改方案,會議可以面對面會議,也可以通過通信工具進行會議;
  • 通信工具:包括電話、qq、微信、郵件等;
  • 反饋單:供各方進行書面問題溝通,方便溯源。

(3)輸出

本過程的工具包括但不限于:ID/MD文件、評審確認單等。

  • ID/MD文件:該文件是評審后的文件更新;
  • 評審確認單:確認評審結束,進入下一階段。

2. 模圖設計

本過程依據模圖評審輸出ID/MD文件制作用于模具加工的圖紙資料,本過程主要有模具廠完成,需由我們進行監督。對于很多公司來說,并不具備專業的模具工程師,所以模圖再設計過程中很少參與進來。

3. 模具制作

本過程依據模具進行模具加工,加工工藝這里不做描述,有興趣可以自行百度。

4. 試模

用模具進行試生產,根據合同規定,模具廠每次試模提供幾套樣品,我們進行組裝分析,提出意見,交由模具廠修改模圖及模具,再進行下一次試模,直至樣品合格。

四、收尾

1.?模具移交

根據合同規定,模具是保存在模具廠還是另行保存。

2.?合同收尾

模具確認后,與模具廠進行合同收尾。

3.?經驗總結

在每一個階段結束后都要進行經驗總結,經驗總結作用在于為后面項目提供寶貴經驗,是公司的寶貴財產。

 

本文由 @陳效吉 原創發布于人人都是產品經理。未經許可,禁止轉載

題圖來自 Unsplash ,基于 CC0 協議

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    來自北京 回復