B端硬件產(chǎn)品追溯過程分析

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本篇文章主要講了B端硬件產(chǎn)品的追溯系統(tǒng)的重要性和具體的使用規(guī)范,供大家參考和學習。

概述

B端硬件產(chǎn)品實施周期過程中,并不只是單一銷售過程,可能還包含有試用、現(xiàn)場檢驗等流程。同時產(chǎn)品銷售出去后,對產(chǎn)品維護、升級、更換等過程需要做到全過程追蹤。

尤其是復雜系統(tǒng),要追溯產(chǎn)品全過程的軟硬件更迭信息,一旦出現(xiàn)風險情況或者故障可以查詢到是哪個版本部件存在問題。這需要企業(yè)建立產(chǎn)品追溯管理機制,對產(chǎn)品過程可生產(chǎn)控制起到全線追蹤。

追溯系統(tǒng)適用于產(chǎn)品制造和出廠流通的全過程,通過追溯系統(tǒng)可以追溯到產(chǎn)品的這些關鍵信息:完整產(chǎn)品使用了哪些零部件?底層驅(qū)動、固件、軟件版本是采用了哪個發(fā)布版本?產(chǎn)品維護、保養(yǎng)過程對哪些部件進行了更換?零部件的供應商和版本是怎樣的?通過追溯系統(tǒng)可以追蹤到從原材料到產(chǎn)品維保全過程產(chǎn)品部件的變更過程。

追溯系統(tǒng)能夠確保零件安裝在指定的產(chǎn)品上,使產(chǎn)品滿足性能要求,降低召回風險。同時能夠控制制造過程的風險,定位問題部件的責任歸屬,對制造性企業(yè)來說非常關鍵。

B端硬件產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程會面臨兩個基本挑戰(zhàn):部件加工質(zhì)量問題、客戶追蹤要求。

當某一個或者某一批次的部件或者產(chǎn)品存在質(zhì)量問題時,需要通過追溯系統(tǒng)查找到這些問題部件安裝在哪些產(chǎn)品中。當需要召回或者進行現(xiàn)場維護更換時,能夠通過追溯系統(tǒng)查詢到具體產(chǎn)品編號,已經(jīng)銷售在哪些客戶。

B端產(chǎn)品會直接銷售到企業(yè)客戶,這些企業(yè)客戶會關注到產(chǎn)品系列信息,產(chǎn)品組成的零部件信息。如:給汽車原廠定制的中控導航設備。汽車原廠會要求供應商按照規(guī)定的編碼規(guī)則制定產(chǎn)品追溯碼,并標志在產(chǎn)品外部,以便查找追蹤設備的去向。

產(chǎn)品追溯建立在SN碼基礎上。SN碼是Serial Number的縮寫,有時也叫SerialNo,也就是產(chǎn)品序列號,產(chǎn)品序列是為了驗證“產(chǎn)品的合法身份”而引入的一個概念,它是用來保障用戶的正版權益,享受合法服務,每一個產(chǎn)品對應唯一SN碼。 產(chǎn)品在最初立項時,需要根據(jù)企業(yè)命名規(guī)則制定編碼規(guī)則。

應用實例

1. 使用總則

產(chǎn)品追溯系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品追溯標志快速追溯該產(chǎn)品所用物料的使用情況,如生產(chǎn)日期、作業(yè)人員、使用的物料及對應管制批號的使用等。

追溯標志應在明顯部位處標識零部件生產(chǎn)廠、零部件圖號、出廠編號或生產(chǎn)批次號等用于可追溯的信息。標識應是永久性的,并應清晰、非經(jīng)破壞無法去除、且表面不應銹蝕。

追溯標識應滿足下述要求:

  1. 不能位于與零部件工作發(fā)生干涉的位置;
  2. 標識不能影響產(chǎn)品的性能和功能;
  3. 標識一般應標注在一個平面或圓柱面上,并盡量標注在修理拆卸零件時容易觀察到的區(qū)域。

標識大小可根據(jù)標識零部件的有效區(qū)域按比例放大或縮小,并應保證標識清晰,不需借助任何工具而易于識別。

2. 生產(chǎn)代號

協(xié)作配套廠家的生產(chǎn)廠代號的編制應符合本公司的規(guī)定;自制零部件的生產(chǎn)廠代號的編制應符合附本文件編號的規(guī)定。

自制代號:S,配套廠商由A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、P、Q、R、T、U、V、W、X、Y,進行登記編碼,配套生產(chǎn)廠編碼登記在對應的供應商名錄登記表中。

3. 出廠編號

出廠編號由七位字碼構成,如圖1所示。

圖1 出廠編號的構成及含義

  1. 第一位字碼為年份代碼,表示零部件的生產(chǎn)年份。年份代碼應按表1的規(guī)定使用。
  2. 第二至第七位為生產(chǎn)序號,生產(chǎn)序號應按流水號從0001開始依次編制,一般不允許跳號、禁止重號。每年的1月1日,生產(chǎn)序號應從0001開始重新編制。當零部件因年生產(chǎn)批量大導致生產(chǎn)序號位數(shù)不足時,允許相應增加生產(chǎn)序號的位數(shù)。

4. 批次號

批次號由五位字碼構成,如圖2所示。

圖2 批次號的構成及含義

  1. 第一位字碼為生產(chǎn)年代碼,表示零部件的生產(chǎn)年份。生產(chǎn)年代碼的使用應符合表1的規(guī)定;
  2. ?第二和第三位為生產(chǎn)月代碼,表示零部件的生產(chǎn)月份。例如:8月份生產(chǎn)的零部件,其生產(chǎn)月代碼應為“08”;12月份生產(chǎn)的零部件,其生產(chǎn)月代碼應為“12”;
  3. 第四和第五位為生產(chǎn)日代碼,表示每批零部件的生產(chǎn)日。例如:7日生產(chǎn)的零部件,其生產(chǎn)日代碼應為“07”;31日生產(chǎn)的零部件,其生產(chǎn)日代碼應為“31”。

5. 標注方式

根據(jù)零部件體積(或面積)、材料等的不同,以及生產(chǎn)廠家所具備的工藝技術條件,其標識方式可采取打刻、鑄造、噴涂(噴漆、噴墨)、燙印、標牌、柔性標簽等方式之一,一般應優(yōu)先采用噴涂或鑄造等對零部件非破壞性標識的方式。

打刻方式適用于金屬件的允許打刻的表面。采用鋼模沖打方式時,應避免零件表面鼓凸或腫脹現(xiàn)象發(fā)生,否則應采用激光打刻的方式。

鑄造方式用于體積(或面積)較大的金屬或非金屬件,標記應為凸型浮雕式,只有當采用凸型鑄造工藝存在困難時,才允許采用凹型鑄造。無論何種情況,鑄造方式不應影響零部件的使用功能。

噴漆、噴墨、燙印、柔性標簽方式用于體積(或面積)較小,或采用打刻和鑄造方式無法進行標識的金屬或非金屬件(如皮革、合成革及橡膠、織物、油管、線束等)。噴漆、噴墨、燙印方式所使用的油漆或油墨,應保證附著牢固不變色。

 

本文由@笑笑生 原創(chuàng)發(fā)布于人人都是產(chǎn)品經(jīng)理,未經(jīng)許可,禁止轉(zhuǎn)載。

題圖來自Unsplash, 基于CC0協(xié)議。

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