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今天我們接著上篇文章講吧，筆者文筆功底確實很差勁，上篇文章感覺就是寫自己的個人經驗，完全不像一篇分享經驗的文章。還是有很多朋友私信我索取資料，分享經驗，先在這里感謝大家了。筆者在這個行業也做了一段時間了，說不上什么有經驗，只是想分享我與我的團隊努力的產出來分享給大家，希望能幫到剛入行的朋友或者說能有所思吧，廢話不多說，我們進入正文。

腦圖有點大，有需要清晰版的同學可以留言~

電商WMS的“痛”

這篇我們聊下電商WMS管理系統，也就是倉儲管理系統。那我們先說前提，倉儲的走向肯定是自動化、無人化，眼前投入的成本可能確實需考量，但是準確性、效率、消耗層面上，自動化也許都更靠譜一些。

那最簡單的例子，市面上的順豐倉，京東倉，菜鳥倉……包含各個快遞公司的分揀點等，都各有千秋。我們今天不聊全自動化，畢竟投入的成本較高，不是一般小B可以承受的，我們聊聊人工分揀，自動化注重效率，人工分揀注重精準，很多操作不是自動化可以代替的。

頭部企業的需求量擺在眼前，一般也不會承擔在內部來研發，養活成熟的技術團隊，倉儲管理團隊等等。雖然更契合自身業務發展，但就調研下來發現，很多企業不會這樣做。立白，李寧等也都是外包給專業做WMS的企業，支付一定的服務器費用，前期花費些財力人力來整體公司進行培訓，流程升級，從人工走向智能，只有后端倉庫省心，前端運營才能放開手腳去銷售。

那我們來聊聊小B。腰部及以下的小B呢，特點也比較明顯，需求多、需求雜、人力不足、庫存混亂、采購鏈不緊密等等一系列問題，導致一年下來發現營業額未達標，可能運營同學也是有心而力不足。

那現在市面上也有很多服務于中小型企業的WMS系統，如一些SAAS（軟件即服務），或定制化開發服務，支付一定的服務器費用，支付一定的開發成本，會有專業的實施，銷售，產品開發團隊來提供服務與支持。這些中收費模式也更能讓小B接受，不需要每年支付百萬系統維護費用，需求可能會很多很雜但ISV會提供部分定制化內容來實現場景，也是美滋滋的。

我今天描述的WMS是人為導向的，主流程還是需要人工干預，如人工分揀等，自動化的流程也會存在但是不會干預到主流程，屬于沒有這些，企業依然可繼續發展，有了這些可能會發展的更好。

保持工作的激情提高工作的成就感

我的理解一套完整的WMS系統會需要一套管理后臺還要加上一套完整的管理理念，無管理的倉庫用功能再多的系統都無濟于事，倉庫如果沒有管理人員，有再好的軟硬件也無法實現高效。

很多電商商家都有自己的倉庫，自身的商家倉或外包給三方倉儲，那通常都會有庫存混亂，人效低導致整體效率低，庫存混亂會造成庫存積壓，滯銷，缺貨等情況。

年底擠壓大量庫存，營業額把庫存成本減掉發現所剩無幾可能還會虧本。看著倉庫幾十人上百人，每天出貨幾千票，每日10小時以上的工作時長，時間久了員工也人心渙散。沒有了效率，企業留不住人頻繁換血，沒有高效的解決方案就只能用人數來補漏洞。后端庫存不精準導致前端運營不敢報活動，賣了怕超賣，不賣沒業績，賣的多了倉庫缺貨導致不能及時發貨，消費者體驗差。

店鋪物流分數不達標，采購鏈跟不上，導致采購人員不是在檔口那里選貨就是在去檔口的路上，今天缺這個款明天缺那個款，推上TOP的商品明天就不敢賣了，說出來都是痛點。

那我們這套管理制度要怎么建立？

我也與幾家線下實體大戶聊過挺多次，日出單10萬，倉庫要怎么管理才能保證貨能按時到，貨能按時發，人員要怎么分配才能不缺也不冗余。這就需要一套管理方法，倉內操作我們一會提到管理后臺時再贅述。

我們先聊聊倉內人員的管理，崗位劃分明確，崗位負責人也要明確。各崗位職責的建立，獎懲措施的建立都更有利于刺激員工的工作積極性，舍不得孩子套不到狼。

之前看到挺多客戶年度大考雙11，搬來一車現金在倉庫發福利，按單算發現金，當日出庫30萬單看起來也沒有那么困難。崗位之間的調度也十分重要，哪些崗位需要熟工，哪些崗位優先級不高，有些人能力強肯干是否可以閑余時調度至其他崗位工作。員工的績效怎么算，大家工作為了什么，說白了就是為了掙錢養家糊口，把待遇問題提前說清楚，大家干活才有力氣，按件數，按個數，一單一塊一件8毛，根據自身情況而定。

這就需要一個管理人員，熟悉員工能力，會交涉，有責任心，這個很重要。很多客戶都是家族史產業，倉庫里的員工都是七大姑八大姨，每天誰也不管誰，各干各的，干完了坐那嘮嘮嗑，老板也不過問，表面上看起來其樂融融，實際上問題百出。今天有延時發貨訂單，明天有發錯貨的客訴，朝九晚十二，甚至到凌晨的客戶也不在少數，經常去各個客戶現場都在想，我要怎么拯救這家客戶。

WMS業務模塊簡要梳理

今天就分這幾個模塊來說吧，也沒有分的多細致，邊講邊說。

先從倉庫管理開始吧，倉庫管理寫的就比較表面了。簡單的來說，一個倉庫需要有前期的規劃，根據現場情況制定實施方案，方案要適合現場，適合客戶，發貨SOP一定不要做通用模板，甚至看到倉庫格局差不多的兩個倉庫，也不要試圖采用同一套實施方案給到客戶，體驗一定不是最佳，用心做好每一次的方案才是對客戶對自己的負責。

常見的倉庫可能會有平倉，樓層倉，布局復雜的倉庫。很多在北上廣的倉庫，大小不一，布局不一，甚至很多公司會選擇租用寫字樓隔間來做倉庫。

面對不同的倉庫，我們要有不同的思路來設計方案，我們先區分客戶的產品類型來選擇合適的存儲方式。舉個例子：家電客戶與服飾客戶，肯定是需要不同的存儲方式，貨架，地堆等，物理存儲說完還有存儲模式，需要囤貨還是所謂的JIT（Just In Time：在需要的時候,按需要的量生產所需的產品）那我們定義為即采即銷，囤貨模式可謂是見多不怪。3C，非生鮮類的食品行業同樣需要囤貨以供出庫量；采銷模式可能會涉及到高端服飾，女裝應該是最普遍的類型，季節原因，版式原因產品隨時面臨著換季淘汰，代購服裝，如果囤貨就都有成為滯銷庫存的可能性。針對不同的產品類型，選擇適合的物流存儲方式和存儲模式。

倉庫的合理布局

合理布局及運用倉庫才能梳理出完美的發貨流程，倉庫面積大≠出庫量大。

“存”我們就說這么多，那存之前還需要分配的是什么？

倉庫的工作路線，簡單來說就是給倉庫布局，揀貨區，存貨區，直播區，質檢區，打包區，輔料區等等，根據倉庫平面圖來設計可能相對妥當。很多人也都會畫CAD，不要把畫CAD當做負擔，當做一種任務去執行。

前期的準備工作沒有做好，流程套上去以后效果也會不盡人意。區域的劃分，路線的制定，采購品從哪里入庫，在哪里質檢，質檢后的成品可以直接入揀貨區還是需要放置在存貨區，這也都是有邏輯在里面，合理的規劃路線，流程順暢，倉庫不會顯得很擁擠很混亂。

倉庫平面圖

編碼規則的制定，操作場景的實現

倉庫劃分好那我們需要存貨了，上架的方式也有很多，為了達到發貨準確率，庫存準確率現在可能會比較普及條碼化管理，也就是SKU（Stock Keeping Unit庫存量單位）管理。打印條碼粘貼在商品或柜位上，進出入用把槍掃描，也就是PDA（Personal Digital Assistant?掌上電腦）實現一商品一條碼。

條碼的設計也可以根據現場實際情況而定，質檢員、SKU、SPU、供應商信息等都可以在條碼上體現，也更能方便后續業務流程的開展，客訴問題的追溯。存貨如采用貨架或地堆等方式，在給商品條碼化的同時，也需要給物理硬件進行條碼化、柜位碼、地堆碼等打印后粘貼在柜位上，用把槍實現貨品與柜位的綁定，同時也可實現條碼-庫存-柜位三者的綁定。

如預算充足的情況，也可以使用業內比較熱門的RFID（Radio Frequency Identification 電子標簽）來進行柜位綁定，如展示端（即PC、APP）等操作設備實現數據協同后，可以很方便查詢到某個SKU，某個款，某個廠家貨的庫存數量及具體位置。柜位的整理就需要與上一條倉庫的布局設計共同來完成，告知你柜位碼A-01-12-4，你就知道該商品在A區域，第一個通道，第12排柜位，第4層，可以很方便定位到商品的位置。

存儲會涉及到的操作，如盤點，入庫，出庫，上架，下架，歸還等場景，使用手持設備掃碼盤點，得出精準又效率的庫存數量。流程統一后，上下架，出入庫的操作都將建立在手持移動端上進行，倉庫全程無紙化，不需要人為腦力去記，更精準，更效率。

那用柜位存儲時也會遇到很多問題，比如倉庫小，柜位少，SKU多的情況，那就需要構思每個柜位的存儲方式，如一個柜位一個SKU或多SKU，用最簡單的方式，肉眼可見的區別比如顏色不同的貨品放置在同一個柜位，PDA綁定后庫存終端實時查詢，即使下次操作揀貨或下架時也更容易找到貨品。

SKU的編碼規則當然也可預設，根據實物的特質來設立，例如春款-DPDY-黑色-XL，季節+款式+顏色+尺碼，手持端告知你編碼后可肉眼直接在柜位辨別商品并拿出，高效又準確。揀貨區的存儲方式根據實際情況而定，一個區也可拆成多個區，爆款區，滯銷區集中存儲，更能加快揀貨效率，提升倉庫使用率。存貨區的存儲也是一樣的邏輯，爆款集中堆放，質檢后的成品整箱存儲，揀貨時整箱出庫效率更高。

輔料管理：庫存配合加工過程

以上可以算做成品的存儲，同時我們還需要考慮到輔料，半成品的存儲。如商家有自己的生產過程，那就需要引入半成品管理，成品的組成過程，半成品加工的過程等等。存儲方式如同成品一致，需管理到成品與半成品的對應關系，可智能根據成品生成對應數量半成品的生產單或采購單。反之需支持根據一定數量的半成品入庫。

自動入庫對應數量的成品，以上操作都可配合單據來實現，數據會更精準更容易管控，單據中也可以加入成本價，采購價，耗材成本，物流成本等因素，也方便財務結算等流程。

多倉機制

存儲的過程簡述下來就是這樣，單倉我們設計好了，多倉的場景目前市面上也是越來越普及了，唯品會全國五大倉，天貓直送，京東京享達，順豐次日達等等都是預建物理倉庫，合理的庫存調度系統，跨倉庫存調撥。訂單產生后合理分配至運力支持的距離消費者最近的倉庫并發貨，減少“最后一公里”的距離。

跨倉的庫存調撥同倉內的補貨環節很類似，根據前臺的銷售情況和自身倉庫的庫存動銷情況來合理的分配，需考慮庫存分配的耗時，物流的耗時，跨倉單據同時可考慮物流成本，司機等承運力量的成本支出，方便財務結算。

庫存類型

存儲中還需要考慮到庫存類型的區分，比如揀貨區可以計算到實用庫存數量，采購任務至廠家后，成品配送至倉庫前，可算作在途數量，可理解為虛擬庫存，不能算做實用庫存數量。但下一次相同商品的采購任務就需考慮到在途數量，放置溢采。同理退貨在途，跨倉調度庫存的在途數量都是需要計算在內，區分實用庫存和虛擬庫存的使用場景和使用方式才能使庫存更靈活更好控制。

運力管理

物流管理（TMS）的介入，快遞和上游平臺的API可讓你方便的獲取到訂單的產生日期及簽收日期，開發資源有能力的情況下這份數據你同樣可以做一些用處。分析XX地區至XX地區運力的時效情況，多倉的建立，可更精準的預測派送時間，智能調度商家的訂單運力，提高店鋪物流分數和消費者體驗。

管理快遞時效的同時還可引入運力管理，如司機，車輛管理，車輛GPS定位等，商家更方便追蹤某快遞包裹，掌握預計配送時間和物流節點的異常情況及時聯系到相關人員。

存后的環節那就到出庫了，出庫的過程可能也會分為揀貨，分揀，驗貨，稱重，打包等步驟。揀貨的方式說法很多，根據現場情況而定。單件揀貨，多件揀貨，根據訂單中的SKU數量來生成揀貨任務，根據供貨商，根據柜位區域，根據訂單特定標簽等等條件，選擇適合現場的條件來集中將訂單生成為一個任務去操作揀貨。

揀貨人員使用PDA領取任務后操作揀貨，這時會涉及到揀貨路徑的優化，實現“不走回頭路”合理的分配揀貨路徑也不會出現通道人員擁擠等情況，反而影響整體效率。這里的庫存集中方式及揀貨路徑都可以根據提前畫好的CAD圖來制定，后根據制定好的方式來進行入庫。

PDA任務領取后即可開始揀貨，掃碼揀貨并扣減對應柜位庫存實現庫存精準，PDA也可添加編碼校驗，校驗揀出的商品條碼是否與單據內的商品條碼匹配，提高發貨準確率。至于PDA的揀貨方式也就不用再贅述，根據柜位聚集方式來揀，如內衣這種特殊組合商品也可以根據組合來揀，效率是否高就看方案做的怎么樣了。

揀貨完成后多件的單據可能會涉及二次分揀的過程，實現逐個訂單的商品分類，單件訂單揀貨完成后可直接進入驗貨階段，如爆款商品的揀貨，在使用PDA揀貨過程中就相當于驗貨了，完全可跳過驗貨階段來提高效率。稱重根據實際情況制定是否需要，涉及到與快遞公司的清算或后續產生的客訴問題，可加入流水帶稱重。

根據CAD圖設計好流水線的位置，預算充足也可引入自動稱重機，自動驗貨機，自動打包機等。一個物理設備可能就小幾萬人民幣，成本雖然會被抬高但如果單倉出貨量大的話也是可以考慮引入，長期打算，沒有人工的疲勞操作導致錯誤率上升，效率也是比較有保障。

同時可以API對接發貨系統來實現數據的同步，不同的流水線也可直接根據快遞公司來分配，不同的紐帶自動分撥至不同的出貨口，打包人員或打包機可直接在紐帶后方完成打包工作后存堆或直接上物流車。

簡要描述WMS整個閉環流程

入庫到出庫的簡易流程

整體的倉內流程使用PDA管理，數據協同管理的同時還可記錄員工績效，制定好完善的績效考核制度，月度拉份報表就很方便的統計倉庫員工的待遇問題，數據透明且公平，能者多勞也更能激勵員工工作的熱情。

KPI

簡易員工績效方案

貨出庫了，這時我們還需要做什么呢？

補貨機制及采購機制，提高庫存周轉，有了完善的采銷，降低庫存生命周期，向0庫存努力，揀貨組同時也需要配置補貨組，存貨區合理上架至揀貨區，合理的補貨也可實現揀貨區柜位有貨可揀，更不會出現揀貨區售空的尷尬局面。

揀貨任務的過程中還需考慮進來以上因素，如庫存盤點錯誤導致目標柜位無貨可揀的情況，也需要智能的跳過至下一個柜位或SKU，被跳過的單據同步回退至待生成任務的訂單池中，PDA與柜位的綁定也可以方便由于人工操作原因導致揀貨錯亂時設備自動提示歸還目標倉位，保證庫存不混亂。

由于PDA的介入，揀貨路徑熱圖及柜位熱圖的形成，更能實現智能提示柜位優先級，提高柜位及倉庫的使用率，也可生成柜位熱圖以供倉庫管理人員查看，暢銷滯銷柜位的合理調度，提升整體倉庫的使用程度。

庫存準確了，采購也能得心應手，后臺根據前端銷售數據，結合柜位庫存數據，合理根據預設的規則或算法計算出采購需求量并生成采購單，可以是紙質的方便采購人員檔口拿貨，也可生成至移動端或直接推至廠家。廠家端的接入方便及時得知需求量并開工制作，入庫時結合采購單入庫也更精準更容易管控。

采購的準確導致存貨區的拿貨率也會提高，合理的柜位補貨機制也可隨時生成補貨任務至補貨員的手持端，隨時下發補貨任務，保證揀貨區的貨品充足。各種PDA任務可隨時調度操作人員，也可以拆分領取并拆分作業。

PDA引入的情況下可實現倉庫全流程設備完成，入庫-上架-盤點-上架-下架-銷退-歸還等等，業務操作生成實時倉庫報表，企業內多部門實時掌握倉庫運作情況，PC，APP數據共享，拒絕數據孤島，也可實時生成操作日志，方便售后追溯到操作人定責，也可作為績效考核的維度之一

有了完善的倉內操作流程，我們更能專注的去做銷售，去做更為準確的庫存管理。針對之前提到的囤貨模式及采銷模式，前者注重存儲，后者注重采購，根據實際業務場景來指定實施方案，做出更適合商家的方案，而不是更標準的方案

說了這么多，還是想陳述下好的軟件要配備懂的管理者才能如虎添翼，否則就是沒有靈魂的軀殼，寫的還不夠詳細，愿意探討的同學也可留言。

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