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榮耀標識倉儲管理（一）：庫存表
本文通過庫存表數(shù)量、狀態(tài)、位置的變化對日常庫存管理進行了簡單說明。庫存管理是倉儲管理的核心，通過了解庫存表的基本結(jié)構(gòu)， 庫存表的變化，可以更好的了解倉儲管理。
做了n年的wms系統(tǒng)， 終于想著總結(jié)一下， 思來想去點太多，無從下手， 先找一個話題試試，直接進入正題吧……
先看一張簡單的庫存表，假設(shè)某倉庫有商品A、商品B、商品C ?三種商品，各有若干件，放在不同的庫位上，A、B為良品，C為殘品，庫存表如下：
庫存表：
這張庫存表包含了一些庫存的基本信息，通過它可以掌握倉庫內(nèi)現(xiàn)有商品的剩余數(shù)量，商品放在了倉庫的什么地方，商品是好的可以銷售的還是壞的，以及商品的生產(chǎn)日期等，通常倉庫對在庫商品進行管理，管的就是商品的數(shù)量、狀態(tài)、位置等這幾個關(guān)鍵信息。
倉庫里面的商品進進出出，或者商品的位置移來移去，還有商品過保質(zhì)期等，倉庫的庫存表實際是動態(tài)變化的，我們知道在沒有使用計算機的年代，進銷存賬都是手工記錄的，面對實時變化的庫位庫存，手工記錄顯然不是很方便，數(shù)據(jù)共享也是個問題，傳統(tǒng)一般是把每次進出的量記錄下來。
如果想得到結(jié)余庫存，需要通過前一天的庫存加上當天入庫的量，再減去當天出庫的量才能算出，如果商品很多，人工帳是分散的，還需要匯總整理才能得到想要的結(jié)果。
通過計算機及專門的倉儲系統(tǒng)，我們只需要記錄好每一次的進出、移動等，計算機系統(tǒng)會幫我們自動計算商品的實時庫存。如上面的庫存表，其實就是一張實時庫存表，它所表達的就是當前這一刻倉庫的實際庫存情況。
下面我們結(jié)合實際，看一下庫存表數(shù)量、狀態(tài)、位置等何時變化，以及如何變化。
數(shù)量變化
庫存的數(shù)量何時變化呢，一般很容易想到，商品入庫會增加庫存數(shù)量，商品出庫會減少庫存數(shù)量，商品破損、丟失后，我們做盤點庫存調(diào)整等，也會改變庫存數(shù)量，下面我們來看一下這些變化。
入庫增加數(shù)量： 商品從工廠生產(chǎn)好后拉到了倉庫，收貨員會進行清點，檢查商品質(zhì)量等，然后會把商品上架到某個庫位上，這個時候會增加當前庫位的庫存。
如上，商品D入庫后上架， 庫存表中多了一條記錄，庫位為“B01”， 數(shù)量為“100”， 狀態(tài)為“良品”， 生產(chǎn)日期為“2020-03-01”。
一般情況下， 如果原庫位上有庫存， 生產(chǎn)日期、庫存狀態(tài)與本次收貨商品相同， 兩批的貨可以混放在一起，實物完全一致，不需要區(qū)分。這時候，我們的庫存表通常是通過修改原庫存記錄數(shù)量來表示的，原來有50件， 新入庫50件，當前庫存就是100件。
通常，相同商品多次入庫，如果庫存狀態(tài)和生產(chǎn)日期都相同，允許放在同一個庫位上，否則不同狀態(tài)、不同生產(chǎn)日期不允許混放，道理也很簡單，同一商品生產(chǎn)日期不同。如果混放在一個貨位上，如果想按生產(chǎn)日期先后順序發(fā)貨，發(fā)貨時還得刻意找出生產(chǎn)日期靠前的先發(fā)，正殘品也一樣，通常是把殘品挑出來單獨存放，避免被發(fā)到消費者手中，造成客戶投訴。
出庫減少庫存：商品出庫會減少庫存，如果庫位上的商品全部出庫，一般會把庫位庫存數(shù)量調(diào)整為0，如果是部分出庫，會減去部分數(shù)量，訂單出庫還涉及到庫存占用等，這個不在本次討論。
綜上：商品入庫會增加庫存， 可能是增加一條記錄，也可能修改原記錄的數(shù)量，這取決于實際情況，如果貨位上空的，系統(tǒng)中沒有該商品庫存，放了新商品進去，系統(tǒng)一般是增加一條記錄，反之，則修改對應(yīng)數(shù)量， 出庫則同入庫相反。
狀態(tài)變化
庫存的狀態(tài)什么時候變化呢？
我們知道，一般商品在入庫的時候會做入庫質(zhì)檢，將商品判定為“良品”或者“殘品”，在上面庫存表中，我們通過“狀態(tài)”列可以了解當前庫存的情況。
除了入庫初始化庫存的時候標記狀態(tài)，日常的庫存管理中也可能去修改調(diào)整庫存的狀態(tài)，場景會很多，比如包裝破損、變質(zhì)、變形等，一般會根據(jù)實際情況，會修改對應(yīng)庫存記錄的狀態(tài)。
一般倉庫發(fā)現(xiàn)商品有問題，會把問題商品拿出來放在專門的地方。如上：發(fā)現(xiàn)商品C有一件破損， 庫管員將這1件商品從C01貨位移到了D01貨位上，C01貨位原來有5件商品，拿走1件，變成4件， 同時，庫存表中增加了1條新記錄， 數(shù)量是“1”，庫位是“D01”， 狀態(tài)是“殘品”。
上面例子中， 我們將1件商品標記為殘品， 并將它移到其他貨位上，我們知道，倉庫管理中為了避免出錯，會把不同狀態(tài)商品分開存放，拿出1件到新貨位，原貨位數(shù)量減1，新貨位數(shù)量加1，總數(shù)量不變，狀態(tài)從“正品”變成“殘品”，庫存狀態(tài)的變化是伴隨數(shù)量變化一起變化的 。
位置變化
商品存放在倉庫里面， 一般是通過“庫位”來定位商品的位置，大一點的倉庫一般會分為好幾個區(qū)域：卸貨區(qū)、整箱存儲區(qū)、散件揀選區(qū)等，區(qū)域下面再設(shè)置貨位，通過通道、貨架組、層等來定位商品的具體位置，例如：貨位編號“A01-01-06”可能代表是在A區(qū)01通道的第1層第6個位置，入庫后商品放到具體貨位，有訂單需要出庫時，再從相應(yīng)的貨位找到商品，打包出庫。
一個大型的倉庫，存放成千上萬種商品， 分別放在不同的存儲庫位，信息之多，靠人腦無法記住，借助計算機記住這些位置，并實時告訴操作員，什么訂單該在什么位置拿貨，庫存位置管理也是庫存管理的一個重要維度。
涉及位置變化的場景有哪些呢？
除了商品入庫上架到某個庫位， 通常庫管員定期還會做庫位調(diào)整，例如：將出庫量大的商品集中在一起；將殘次品移到專門的地方；將上層貨架的商品移動到下層貨架等，這些都是庫存位置的管理， 對應(yīng)的， 庫存表中庫位及數(shù)量會發(fā)生變化 。
通常倉庫內(nèi)調(diào)整商品庫位是借助PDA完成的，例如： 商品A從原貨位移到新貨位，只需要掃描原貨位，并掃描商品，再掃描新貨位即可完成，通過此操作，告訴計算機你要移動什么位置的什么商品到什么位置，系統(tǒng)自動完成庫存表的操作。
如上，原來A01有商品20件，從A01貨位移動了2件商品到A05貨位，A01上面數(shù)量變成18件，另外2件在A05上
以上，通過庫存表數(shù)量、狀態(tài)、位置的變化對日常庫存管理進行了簡單說明，庫存管理是倉儲管理的核心，通過了解庫存表的基本結(jié)構(gòu)， 庫存表的變化，可以更好的了解倉儲管理。
倉儲管理的很多工作都是圍繞庫存進行的，這個我們在后續(xù)的話題里討論，希望本次內(nèi)容對你有所幫助，謝謝！
本文由 @嘉葉 原創(chuàng)發(fā)布于人人都是產(chǎn)品經(jīng)理。未經(jīng)許可，禁止轉(zhuǎn)載
題圖來自Unsplash，基于CC0協(xié)議
請問下，商品A入庫10良品，上架到B01庫位；移庫10個到B02庫位檢測，發(fā)現(xiàn)1個殘品；這時候是要把1個商品的狀態(tài)變?yōu)闅埰?；是不是要相?yīng)的增加A商品1個良品出庫，A商品1個殘品入庫呢；通常操作這種狀態(tài)變更是直接移庫的時候，就直接修改狀態(tài)么
請教下，應(yīng)該怎么保持ERP系統(tǒng)和WMS庫存的一致性
您好，請教下：怎樣避免負庫存出錯的問題？
我們的客戶總是修改入庫單信息，導(dǎo)致入庫單數(shù)量小于出庫單+庫存記錄數(shù)量，總會導(dǎo)致負庫存問題…
建立入庫單肯定是創(chuàng)建后下發(fā)就是一條記錄，后續(xù)客戶也不能在這條基礎(chǔ)上更改，倉庫收貨是實收的，所以庫存肯定就是實際入庫的。
你好，如果對于小倉，在沒有做庫位管理的前提下，如何對次品、臨期產(chǎn)品做管控呢？
數(shù)量、位置、狀態(tài) 是同時存在的 ， 如果不管位置， 進銷存記賬的方式是否能夠滿足
你好，具體是？
我是想的按照批次來進行管理，一個sku分多個批次，就能把控一個sku底下各個批次的庫存。這是第一個問題。
還有一個問題是，如果把臨期商品單獨進行售賣，如何能精準扣減臨期的庫存（正常效期的商品同時進行售賣）？
批次管理肯定就是遵循兩種維度吧，先進先出，還有就是臨期的先出，這個設(shè)置
請教下，PDA這個是一套系統(tǒng)還是怎樣的？比如我現(xiàn)在設(shè)計了一套庫存管理系統(tǒng)，如何運用PDA去實現(xiàn)庫位移動呢？
PDA只是一個工具， 跟手機一樣， 鏈接wifi以后可以和服務(wù)器實時通訊， 根據(jù)需要可以開發(fā)自己的界面程序， 拿庫位移動來說， 沒有pda， 我們可以移完以后再到電腦里面做移動操作， 有了pda， 這個操作是實時的， 更加方便且不容易出錯。
PDA就是一套手持終端，里面的系統(tǒng)就是WMS的一個模塊。
PDA實現(xiàn)庫位移動作者已經(jīng)說得很清楚了，如京東的一個PDA移庫就是PDA上操作移庫，掃描了對應(yīng)商品需要移庫的舊的庫位碼（A-01-02-03）然后對應(yīng)掃描商品條碼，輸入移庫商品數(shù)，然后掃描需要移庫的新庫位碼，掃描條碼輸入數(shù)量即可完成。