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榮耀標識WMS倉管系統：補貨功能
WMS的主要功能是對倉庫內所有商品的運轉生態進行全面的追蹤，連接訂單管理系統，讓倉管人員隨時隨地了解倉庫當下最新庫存數據。本文按照補貨的流程順序，帶我們了解了補貨的基本邏輯，一起來看看~
前幾天剛好與人聊到了WMS的補貨功能，這塊在上上家做的比較透徹，借此做一個總結。
業務背景
傳統倉儲由于訂單量不大，以批進批出為主，對效率的要求不高，往往采取按單揀選、全場通揀的揀貨模式。這種模式下揀貨員在系統的指引下按單全場揀貨，行走路徑較長，揀貨效率較低。
電商往往訂單量大，且以批進零出為主，為了提升縮短揀貨路徑，提升揀貨效率，由此衍生了存揀分離模式。即存儲位只做存儲，不做零揀，揀選位只做揀選，不做大量存儲，基于水位由存儲區向零揀區補貨。這種模式下，揀貨員只需要在較小的區域內來回穿梭，大大減少了行走距離，降低了勞動強度，提升了訂單揀選效率。
適用場景
整體而言，存揀分離模式適用于出貨頻率較高、批進零出的場景。受限于庫位容量，采用存揀分離模式的SKU體積一般較小。
就倉庫形態而言，一般綜合類電商倉庫會基于ABC分析，只針對A類SKU設置零揀位。專業品類倉，則每個SKU均會設置。
傳統倉儲也有采用存揀分離模式的。采用這類模式的倉庫一般采用高架存儲，上層為存儲位，下層為揀選位。但這類更多是為了解決揀貨的便捷性問題，本質上還是全場通揀。
補貨任務基本邏輯
1. 基礎設置
為了系統能夠自動觸發從存儲區向揀選區補貨，我們需要提前建立
- SKU與零揀庫位的對應關系；
- 庫存水位上下限（Min,Max）；
以上設置有兩種，
- SKU與零揀庫位一一對應，基于庫位設置庫存水位；
- 由于單個庫位容量限制，不足以滿足訂單揀選需要，此時往往采用SKU與庫位一對多，基于SKU設置庫存水位；
在實際應用中，由于第二種的系統處理邏輯復雜，往往采用第一種形式。為了彌補第一種的不足，針對于超過單個揀選位庫存水位上限，允許從存儲區直接揀貨；
2. 補貨任務生成
（1）什么時候補-補貨任務觸發時機
補貨的觸發有三種情況：
- 正常補貨：基于設定的庫存水位，系統定時校驗庫存數量，當庫存數量低于設定的時，生成補貨任務；
- 緊急補貨：訂單分配時校驗庫存，當庫存數量小于訂單數量時，觸發緊急補貨任務；
- 主動補貨：補貨員在巡庫過程中發現庫存雖未低于庫存水位下限，但不足以滿足未來一定時期內的揀貨需求，自主從存儲區向零揀區補貨。就系統處理而言，這一類往往直接采用移庫的形式進行，系統不生成補貨任務；
（2）補多少-補貨數量
正常補貨，補貨數量=庫存水位上限-當前庫存量；
針對緊急補貨，往往采用的是補貨數量=訂單數量+庫存水位上限-當前庫存量；
當然，由于部分SKU存在包裝層級問題，補貨時往往采取整箱/托補貨的形式進行，因此計算補貨數量時還需要進行包裝層級轉換；
（3）從哪里補-如何計算存儲位
從哪里補，本質是庫存分配問題。分配過程中主要考慮的周轉規則（先進先出、后進先出等等）、包裝層級（效率優先（不拆箱）、清空庫位（先清掉尾數））、庫位動線等，此處不累述；
（4）補到哪里去-零揀庫位計算
當SKU與庫位一對一時，直接找出SKU與庫位關聯關系即可。當SKU與庫位一對多時，則還需要考慮多個庫位的庫存數量。
（5）怎么補-補貨任務構成維度
經過前序4步，一條最基礎的元補貨任務已經生成。
在實際應用場景中，除了傳統倉庫中高架庫位向下補的場景，一般基于補貨效率考量，會基于一定的規則對多個元補貨任務進行匯總打包，即一條補貨任務，包含多條元補貨任務（補貨任務明細）；
前者我個人稱之為一段式補貨，即一個補貨任務只包含一個補貨任務明細，補貨下架與補貨上架在一條任務內完成；
后者我個人稱之為兩段式補貨，即一個補貨任務可以包含多個補貨任務明細，補貨下架與補貨上架分別執行。
3. 補貨任務執行
一般采用RF方式進行，系統會基于最優揀貨路徑進行庫位排序。補貨員依據系統提示進行掃描庫位與SKU補貨下架與上架。
在一段式的場景中，補貨下架后系統直接提示零揀區庫位。
在兩段式的場景中，第一段只執行補貨下架，第二段只執行補貨上架。兩段需通過補貨任務號/容器ID進行連接。
需要說明的是，兩段式場景中，由于實物堆疊、庫位布局差異，往往只能實現補貨下架揀貨路徑最優，而補貨上架則無法做到最優。
補貨功能設計：
其他：
- 本場景中揀貨任務執行是采用人工方式，若采用貨到人方式，只是任務執行的途徑與方式發生了變化，原理類似；
- 由于SKU ABC熱度是實時變化的，若要更加精確，需要定期基于ABC分類調整零揀區設置；
作者：Pershing，個人公眾號：倉配那些事兒
本文由 @Pershing 原創發布于人人都是產品經理。未經許可，禁止轉載
題圖來自Unsplash，基于CC0協議
正常補貨和緊急補貨生成規則拙見：
1）從庫存管理中，存在很多出入庫存方式，例如用戶訂單、貨損回收等，這里揀貨庫存不足，觸發生成補貨任務，因為出入庫方式作為統一類型事件，便于業務抽離，定時任務更大意義更新實際補倉數據為主。
2）緊急補貨策略，考慮訂單時間優先級、涉及商品的訂單數量，作為緊急機制算法；因為從正常補貨機制，已經產生了庫存不足事件，加急應該是有算法支持。
3）MQ消息中間件管理消息通知，大量訂單并發問題，另外對后面補倉員路線規劃，時效性更強。
你好，有2個不太明白的地方想請問下：
（1）生成補貨任務之后，還未實際補貨，這時候如果庫位上的庫存還存在變動，是否繼續生成補貨；
（2）生成的補貨任務是用什么最大還是最小值去進行補貨了；
不知對錯，已經生成的補貨任務肯定是基于歷史銷售，預測銷售，周轉天數，在途，最大補貨量等計算的，這些因素綜合生成的補貨數據，肯定還是繼續生成的啊。
補貨算出多少就補多少，不牽扯當前零揀庫位庫存是否變化
摘果式、播種式分揀
個人的叫法存在一定的差異，我習慣叫摘果式、播種式揀選，跟快遞中的分撥分揀區分開