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在日常出庫操作中，需要涉及到許多的流程，這些環節的功能是比較簡單的，但是比較麻煩的是涉及到異常情況處理時。本文從出庫流程出發，總結驗貨，打包出庫的產品設計，一起來看。

這篇文章主要講解出庫的驗貨、打包、稱重、出庫環節，這些環節的功能比較簡單，比較麻煩的是異常情況處理。

一、驗貨

一些倉庫，在揀完貨后，需要執行驗貨操作，保證揀貨的貨品與訂單中的貨品一致，避免貨不對、數量不對、貨品損壞等情況。驗貨的界面如下（僅供參考）：

驗貨功能比較簡單，這里介紹常見的幾種驗貨模式，按單驗貨、波次驗貨、以貨找單。

上圖就是按單驗貨的截圖。

1. 波次驗貨

直接掃描波次號定位到對應的波次，然后掃描貨品條碼，一個訂單校驗完成即打印出對應的單據，如下圖所示（僅供參考）：

其中根據波次訂單的特點，又可以分為單品驗貨、多品驗貨、多單同品驗貨。

• 單品驗貨：波次訂單中的商品，只有一個SKU，且數量為1；
• 多品驗貨：發貨單中多個商品，且種類和數量不一致；
• 多單同品：發貨單中多個商品，且種類和數量完全一致。

驗貨是否需要根據波次中的訂單類型劃分的這么細，還是需要結合業務而定。

2. 以貨找單

以貨找單的頁面如下（僅供參考）：

該驗貨方式適用于提前做了預包裝的爆款的場景，舉個栗子：做直播，在直播的過程中一個SKU可能在短時間內賣出成千上萬份，為了保證出庫效率，倉庫會提前將直播的爆品進行預包裝，然后再驗貨臺掃描SKU，通過SKU匹配訂單，然后再貼上物流單號出庫。

但是這里需要注意的是，此場景的出庫單必須是一單一品，且不能生成波次。

二、打包

打包員掃描出庫單/物流單號進行打包出庫，打包的界面如下圖所示（僅供參考）：

打包功能的復雜點就是包材，可以做一個包材推薦策略，提前配置好貨品需要的包材，如：易碎的貨品，需要用蜂窩紙箱，內包裝需要用氣墊薄膜之類的。

這里的包材推薦只做弱推薦，不作強推薦，可能因為推薦的包材并不適用實際的包裝，打包員可能根據經驗會選擇其它的包材。

包材的推薦常用有以下幾種方式：

• 根據商品信息提前維護好所需的包材；
• 根據訂單類型（也許重量、也許體積、也許訂單結構）提前維護好包裝時需要消耗的包材；
• 直接由打包員自己根據實際情況選擇包材。

在打包這個環節還有一個特殊情況，就是一個訂單的商品太多，需要拆包，一個訂單拆分成多個包裹進行發貨。被拆分出來的包裹，需要重新獲取物流單號。

三、稱重

稱重的界面如下（僅供參考）：

掃描出庫單號或物流單號，登記包裹的重量，該重量信息用于后期的運費計算。

這里介紹一下我踩過的一個小坑，就是用第三方物流（大部分公司都沒有自建物流的實力），第三方物流會將貨主的包裹進行稱重，計算運費。如果在出庫時自己公司也進行了稱重，由于電子稱的精度問題，會導致雙方得到的重量不一致，最終在月底運費對賬的時候發現雙方差別巨大。

解決這個問題最好的辦法就是在雙方合作時，簽訂相關的合同，如果遇到了上述情況，應該以什么標準執行。

四、出庫

出庫界面如下（僅供參考）：

出庫也可以理解是交接操作，倉庫將包裹交接給物流商，成功交接代表包裹成功出庫。將這個操作線上化就如上圖所示，掃描出庫單號或物流單號，進行出庫。

小結

講到這里，整個倉庫的出庫流程就已經說完了。整個出庫的環節我拆的比較散，一般公司的倉庫，在出庫流程不會設置這么多環節，有的公司會將驗貨、打包兩個環節合并，放在一個工位上；有的公司則是將打包、稱重環節合并。

我去過一家跨境公司的倉庫，這個倉庫將驗貨、打包、稱重3個環節合并，放在一個工位上。將這3個環節的功能集成到一個頁面。

五、集包發貨

集包發貨在跨境場景中比較常見，我之前在跨境大賣的時候，針對lazada、速賣通平臺，需要進行組包發貨。就是將多個訂單裝在一個大箱子里面，然后將這個箱子發送到這些平臺在國內的中轉倉，平臺將這些中轉倉的箱子運到國外發貨。

集包發貨的界面如下：

掃描或輸入出庫單號/包裹號/物流單號，錄入出庫包裹信息。然后再錄入發送到中轉倉的物流單號、物流公司等信息。發送到中轉倉一般有平臺攬收和自送2種方式，自送就是叫一個貨拉拉，直接將箱子送到中轉倉；平臺攬收就是通知平臺上門收貨。

總結

整個出入庫的文章，本人也是主要站在賣家的角度，倉庫內的商品也是小件的成品為主。比如跨境行業的貨代，它們都是以整托出入庫，那么在出入庫的設計上也會不同。

WMS的出入庫都介紹完了，接下來主要剩下異常情況處理和庫內作業。如果你有更好的設計方案和思路，請在本文下留言。