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本文從供應(yīng)鏈的定義、目標(biāo)、流程觀點(diǎn)、戰(zhàn)略匹配、驅(qū)動因素、績效指標(biāo)等方面全面分析了供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)知識

01 什么是供應(yīng)鏈

供應(yīng)鏈這個術(shù)語形象地描述了產(chǎn)品或原材料從供應(yīng)商到制造商、到分銷商、再到零售商、直至顧客這一鏈條移動的過程。

供應(yīng)鏈涵蓋接受并滿足顧客需求的全部功能，包括但不限于以下內(nèi)容：新產(chǎn)品開發(fā)、市場營銷、生產(chǎn)運(yùn)作、分銷、財(cái)務(wù)和顧客服務(wù)。

以便利店的系統(tǒng)流程為例：

02 供應(yīng)鏈目標(biāo)

供應(yīng)鏈的目標(biāo)應(yīng)該是供應(yīng)鏈整體價(jià)值最大化。供應(yīng)鏈所產(chǎn)生的價(jià)值（即供應(yīng)鏈盈余）應(yīng)為來自顧客的總收益與供應(yīng)鏈消耗的總成本之差。

供應(yīng)鏈盈余=顧客收益價(jià)值-供應(yīng)鏈成本

03 供應(yīng)鏈流程觀點(diǎn)

供應(yīng)鏈?zhǔn)怯梢幌盗邪l(fā)生在不同環(huán)節(jié)內(nèi)、不同環(huán)節(jié)間的流程和流組成，如下結(jié)構(gòu)示意圖：

3.1 供應(yīng)鏈流程的循環(huán)觀點(diǎn)

每一個循環(huán)發(fā)生在供應(yīng)鏈兩個相鄰環(huán)節(jié)之間的界面上，即每個環(huán)節(jié)內(nèi)都有自有的流程，且環(huán)節(jié)之間都有相應(yīng)的交互。

3.2 供應(yīng)鏈流程的推/拉觀點(diǎn)

• 拉動流程：訂單的執(zhí)行依據(jù)顧客訂貨
• 推動流程：訂單的執(zhí)行依據(jù)對顧客訂貨的預(yù)測

3.3 企業(yè)中供應(yīng)鏈的宏流程

供應(yīng)鏈管理書中一般將供應(yīng)鏈流程劃分為如下三個宏流程：

1. 客戶關(guān)系宏流程的目的是產(chǎn)生顧客需求、發(fā)出訂貨并跟蹤訂貨的過程，包括市場營銷、定價(jià)、銷售、訂單管理和呼叫中心管理等流程。
2. 內(nèi)部供應(yīng)鏈管理宏流程的主要目的是高效地以盡可能低的成本滿足由客戶關(guān)系管理流程產(chǎn)生的需求，包括選址和倉庫能力計(jì)劃，決定每個倉庫都保存什么產(chǎn)品，制定庫存管理策略，以及按訂單取貨、包裝和發(fā)貨。
3. 供應(yīng)商關(guān)系管理宏流程的主要目的是為不同的產(chǎn)品和服務(wù)安排和管理供貨資源，包括為各種商品選擇供應(yīng)商、評價(jià)供應(yīng)商、與供應(yīng)商就價(jià)格和交付條款談判、與供應(yīng)商分享供給與需求計(jì)劃、補(bǔ)貨訂單處理。

這三個宏流程控制著信息流、產(chǎn)品流、和資金流，以產(chǎn)生、接收和履行顧客訂單。

以便利店為例展示相關(guān)結(jié)構(gòu)圖：

（此圖僅展示內(nèi)部供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商關(guān)系管理宏流程）

4. 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配

4.1 戰(zhàn)略匹配

公司層面一般具備競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，戰(zhàn)略匹配意味著競爭戰(zhàn)略和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略要有共同目標(biāo)。

競爭戰(zhàn)略一般與公司競爭對手息息相關(guān)，界定了需要通過本公司的產(chǎn)品和服務(wù)滿足的顧客需求。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略則關(guān)注原材料的獲取、物料的運(yùn)輸、產(chǎn)品制造或所提供服務(wù)的運(yùn)作、產(chǎn)品的分銷、后續(xù)服務(wù)以及這些流程是由公司自行解決還是外包。

實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略匹配目標(biāo)：

1. 競爭戰(zhàn)略要和所有的職能戰(zhàn)略相互匹配以形成協(xié)調(diào)統(tǒng)一的總體戰(zhàn)略。任何一個職能戰(zhàn)略必須支持其他職能戰(zhàn)略，幫助公司實(shí)現(xiàn)競爭戰(zhàn)略目標(biāo)。
2. 公司的不同職能部門必須恰當(dāng)?shù)貥?gòu)建本部門的流程以及配置資源，以成功執(zhí)行這些戰(zhàn)略。
3. 整體供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)和各環(huán)節(jié)的作用必須協(xié)調(diào)一致，以支持供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。

以Dell公司的關(guān)鍵營運(yùn)活動戰(zhàn)略目標(biāo)的層層拆解為例：

（實(shí)際也是OKR拆解執(zhí)行思維）

4.2 選擇合適的供應(yīng)鏈功能

每個顧客得需求都會影響潛在需求不確定性（如下圖1），針對潛在需求得不同程度可以區(qū)分不同特性得產(chǎn)品（如圖2），不同特性得產(chǎn)品需要通過不同功能得供應(yīng)鏈支持滿足供給。

?（圖1）

（圖2）

潛在需求不確定性低的產(chǎn)品一般具有品種少、批量大、較長生產(chǎn)周期的特點(diǎn)，對供應(yīng)鏈的效率性要求高；

潛在需求不確定性高的產(chǎn)品一般具有多樣化、批量靈活、訂貨提前期短等特點(diǎn)，此時(shí)對供應(yīng)鏈的響應(yīng)性要求高。

• 效率性對應(yīng)的是效率性供應(yīng)鏈（Efficient Supply Chain），是以降低供應(yīng)鏈成本為目的的供應(yīng)鏈。
• 響應(yīng)性對應(yīng)的是反應(yīng)性供應(yīng)鏈（Responsive Supply Chain，有時(shí)也稱柔性），是追求快速響應(yīng)客戶的供應(yīng)鏈。

現(xiàn)在最流行的分類是：精益供應(yīng)鏈 Lean Supply Chain）和敏捷供應(yīng)鏈（Agile Supply Chain）。

效率性供應(yīng)鏈往往采取推式，也即預(yù)測驅(qū)動，由此展開供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)間的緊密協(xié)作，以降低銷售、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)等成本，達(dá)成成本競爭優(yōu)勢。

反應(yīng)性一般采取拉動式，也即訂單拉動的模式（MTO），通過提高生產(chǎn)，供應(yīng)、物流，銷售的柔性和速度，實(shí)現(xiàn)對客戶個性化多樣化需求的快速反應(yīng)。

Lee（2002）在費(fèi)舍爾（1997）的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步把環(huán)境因素分為了需求和供給環(huán)境兩個緯度，因此將分類一拖二變成了四個：

1. 當(dāng)需求和供給都穩(wěn)定確定時(shí)，匹配的是效率性供應(yīng)鏈（ Efficient Supply Chain）
2. 當(dāng)需求和供給都不確定時(shí)，與之匹配的是敏捷性供應(yīng)鏈（Agile Supply Chain）
3. 而需求確定供給不確定時(shí)，匹配的是風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避性供應(yīng)鏈（Risk-hidging Supply Chain）
4. 最后供給確定而需求不確定時(shí)，應(yīng)該采取的是反應(yīng)性供應(yīng)鏈（Responsive Supply Chain）

具體實(shí)例：

5. 供應(yīng)鏈驅(qū)動因素

6. 供應(yīng)鏈績效指標(biāo)

6.1 設(shè)施指標(biāo)

• 產(chǎn)能是設(shè)施最大的生產(chǎn)數(shù)量
• 利用率是設(shè)施正在使用的產(chǎn)能的比例。
• 加工/調(diào)整/停工/空閑時(shí)間是設(shè)施生產(chǎn)加工的時(shí)間、設(shè)施調(diào)整準(zhǔn)備的時(shí)間、設(shè)施因損壞而無法運(yùn)行的時(shí)間，以及設(shè)施因無產(chǎn)品生產(chǎn)而閑置的時(shí)間。
• 單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品的平均成本。
• 質(zhì)量損失是缺陷造成的生產(chǎn)損失部分。
• 理論生產(chǎn)流程時(shí)間/周期是在生產(chǎn)的任何階段完全不存在延遲時(shí)，生產(chǎn)一單位產(chǎn)品所需時(shí)間。
• 實(shí)際平均流程時(shí)間/周期是在特定時(shí)期如一個星期或一個月中，生產(chǎn)所有產(chǎn)品的實(shí)際平均時(shí)間。
• 流程時(shí)間效率是理論生產(chǎn)流程時(shí)間與實(shí)際平均流程時(shí)間的比率。
• 產(chǎn)品品種是每一生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)或該設(shè)施能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品族的數(shù)量。
• 前20%庫存單位和顧客的產(chǎn)品貢獻(xiàn)是測量一個設(shè)施處理來自前20%的SKU或顧客的產(chǎn)量占總量的比例。
• 平均生產(chǎn)批量是每批產(chǎn)品的平均產(chǎn)量。
• 生產(chǎn)服務(wù)水平是準(zhǔn)時(shí)足額完成生產(chǎn)訂單的比例。

6.2 庫存指標(biāo)

• 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)期（詳見下圖）
• 平均庫存是持有庫存平均數(shù)量。
• 庫存周轉(zhuǎn)率是指一年內(nèi)庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)
• 超過指定天數(shù)庫存的產(chǎn)品時(shí)公司庫存量大的產(chǎn)品
• 平均補(bǔ)貨批量是平均每次補(bǔ)充訂貨的數(shù)量
• 平均安全庫存是補(bǔ)充訂貨到達(dá)時(shí)所持有的平均庫存
• 季節(jié)性庫存是流入產(chǎn)品量超過銷售量的數(shù)量
• 滿足率是運(yùn)用庫存使訂單/需求得到準(zhǔn)時(shí)滿足的比例
• 脫銷時(shí)間比例是指某一特定庫存單位是零庫存的時(shí)間比例（售罄時(shí)間）
• 陳舊庫存是庫存時(shí)間超過規(guī)定的陳舊期的存貨

6.3 物流指標(biāo)

• 平均內(nèi)向運(yùn)輸成本衡量產(chǎn)品進(jìn)入設(shè)施的成本，一般是按占產(chǎn)品銷售額或銷售產(chǎn)品銷售成本的百分比來衡量。（倉庫進(jìn)倉/門店進(jìn)店物流+裝卸貨成本）
• 平均內(nèi)向裝運(yùn)規(guī)模是設(shè)施每次內(nèi)向運(yùn)輸裝運(yùn)的平均單位數(shù)量或價(jià)格
• 每次裝運(yùn)的平均內(nèi)向運(yùn)輸成本是每次進(jìn)貨的平均運(yùn)輸成本
• 平均外向運(yùn)輸成本是將貨物從生產(chǎn)設(shè)施發(fā)送給顧客的成本（外賣）
• 平均外向裝運(yùn)規(guī)模是生產(chǎn)設(shè)施每次發(fā)貨裝運(yùn)的平均單位數(shù)量或價(jià)格
• 每次裝運(yùn)的平均外向的運(yùn)輸成本是每次發(fā)貨的平均運(yùn)輸成本
• 運(yùn)輸方式比例是每種運(yùn)輸方式的運(yùn)輸比例

6.4 信息指標(biāo)

• 預(yù)測誤差是預(yù)測需求與實(shí)際需求之間的差別（針對需求潛在不確定性低的商品是有效的）
• 季節(jié)性因子是對季節(jié)需求高于或低于年平均需求程度的測度
• 計(jì)劃波動是計(jì)劃產(chǎn)量或庫存與實(shí)際值的差額
• 需求波動與訂單波動的比例衡量的是即將到來的需求與發(fā)出供給訂單的標(biāo)準(zhǔn)差之比?？梢院饬颗１扌?yīng)

6.5 采購指標(biāo)

• 應(yīng)付賬款周轉(zhuǎn)天數(shù)是供應(yīng)商完成供應(yīng)鏈任務(wù)到獲得支付之間的天數(shù)。
• 平均購買價(jià)格是一年內(nèi)購買的某種產(chǎn)品或服務(wù)的平均價(jià)格
• 購買價(jià)格范圍是在一定時(shí)期內(nèi)購買價(jià)格的波動幅度，衡量購買數(shù)量是否與價(jià)格相關(guān)。
• 平均購買數(shù)量是每次訂貨平均購買數(shù)量
• 供應(yīng)質(zhì)量是供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量（隨機(jī)抽樣次品比例）
• 供應(yīng)提前期
• 準(zhǔn)時(shí)交貨比例是供應(yīng)商按時(shí)交貨的比例
• 供應(yīng)商可靠性衡量供應(yīng)商交付的提前期以及按計(jì)劃交付的數(shù)量波動

6.6 定價(jià)指標(biāo)

• 邊際利潤率是利潤占收入的百分比
• 一次訂貨固定增量成本是與一次訂貨量多少無關(guān)的增量成本
• 單位可變增量成本是隨訂貨量大小變化而增加的成本
• 平均銷售價(jià)格是一定時(shí)期內(nèi)供應(yīng)鏈完成某項(xiàng)任務(wù)的平均價(jià)格
• 平均訂貨量是每次訂貨的平均數(shù)量
• 銷售價(jià)格區(qū)間是某一特定時(shí)期內(nèi)每單位產(chǎn)品的最高銷售價(jià)格和最低銷售價(jià)格的變化范圍
• 周期銷售額區(qū)間是在某一特定時(shí)期，每單位時(shí)間（日/周/月）最高銷售量和最低銷售量的變化范圍

以上相關(guān)指標(biāo)僅供參考。實(shí)際上業(yè)務(wù)中需按具體目標(biāo)分別采用更適合自己業(yè)務(wù)目標(biāo)的指標(biāo)進(jìn)行衡量與尋找最優(yōu)解決方案。

參考文獻(xiàn)

《供應(yīng)鏈管理》-蘇尼爾.喬普拉&彼得.邁因德爾

簡書鏈接：https://www.jianshu.com/p/2deff745f907

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題圖來自Unsplash，基于CC0協(xié)議