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隨著現在數字化轉型和智能工廠的興起，不少同學也開始轉向MES系統開發設計中。這篇文章，我們就來分析下工廠建模的整個流程，希望能幫到大家。

工廠建模模擬工廠的生產流程，模擬資源流動路徑。以面向對象方法為指導，建立工廠數據模型，為系統建設打下堅實基礎，也為深刻理解工廠業務運轉提供切入口。

工廠建模需要完成工廠生產現場建模（工廠建模）、完成工廠人員及角色導入（組織架構）、完成工廠計劃下達（生產計劃）、完成生產班組排班（班組排班）、完成生產產品基礎信息配置。?

01??工廠建模

工廠建模

工廠-車間-產線-工位，構建工廠的數據結構。工廠下建立多個車間，每個車間配置有單條或多條產線，每條產線由多個工位組成。

真實工廠模擬

如某生產制造廠，該廠下有808車間、809 車間兩個車間。

808車間下有部裝線、總裝線、檢測線三條產線；809車間下有生產制造一線、生產制造二線兩條產線。

808車間部裝線有BZ0001、BZ0002….BZ0066共計66個工位；809車間生產制造一線有SC-01-1001、SC-01-1002…SC-01-1088共計88個工位。

其中長產線可能存在分段的情況，可用“線體”標識，如某雙電機線，包含熱套線、電機線、轉子線、總裝線、檢測線5個線體組成。

產線分多段

產線分段模型補充

工廠的具體生產任務由每個工位逐步實現，工位上有具體設備輔助生產。操作設備需要具備相應的技能。在工廠建模串聯上工位-設備-技能之間的關系。

工位、設備、技能關系

單工位的操作工需要上崗，需要先完成該工位的技能培訓與考核，然后實現操作工工位授權。

工廠建模完成了工廠架構的信息梳理，等同于建廠房。?

02??組織架構

有了廠房，就需要人員入駐，讓生產運行起來。

組織架構

組織架構實例

該工廠設立了生產管理部、技術管理部、設備管理部、安全管理部、綜合管理部、品質管理部。生產管理部下轄裝配一班、裝配二班、裝配三班、清洗一班、清洗二班、制造一班、制造二班。

班組、產線關系

其中裝配班組用于支持808車間的產線生產；后續基于業務擴展，開起了白班、夜班兩班倒，擴展了裝配四班、裝配五班、裝配六班。各個班組只對應一條產線。

一個班組對應一條產線

其中制造班組用于支持809車間的產線生產。各班組存在對應多條產線的情況。

一個班組對應多條產線

清洗班組主要完成配件的入廠清理及檢查、成品的出廠清理及檢查，從而無固定生產產線。

人員工位關系

班組和產線構建關系，班組的成員需要和工位構建關系。

班組中需要每個工位有對應操作人員，每個工位需要有其負責人。且現實業務中存在請假情況，在單個人缺席的情況下，產線需要正常運轉，需要每個班組有備用人員。班組常形成的情況為班組長、多名副班長、多個操作工，其中一個操作工對應單個或多個工位。

班組成員組成

其中副班長可以是分管產線各段，如上面有線體情況時，文文管熱套線、武武管轉子線、雙雙管電機線、泉泉管總裝線、白白管檢測線。也可以是分不同業務角色管，文文管5S、武武管安全、雙雙管現場、泉泉管安全。

業務調整及生產模式的調整，會帶來組織架構的調整。組織是為了達成共同目標而服務的，人員招聘到位、組織搭建完善，相當于搭班子。?

03??生產計劃

下達生產任務，需要明確在具體日期生產多少產品，實現日期-計劃-產品之間的關聯。

生產計劃關鍵信息

基于產品信息，可以知曉產品需要哪些產線投入生產，各產線需要哪些工位投入生產。

產品產線關系

產品決定需要的產品工藝路線，基于工藝路線可以知曉需要哪些工位參與裝配，這是產品在設計完成時就確定的信息，也是產品的基礎信息。

產品通過一步步的工序，在所有配件一一裝配上，最終完成生產并檢測，進入產品庫。?

04??班組排班

分解到各個班組，關鍵就成為了具體日期在具體產線完成具體數量的產品生產。班組排班就成了這個關聯關系構建的橋梁。

班組排班

班組排班確定日期-班次-班組之間的關系。

班組排班示例

排班表有 日期+班次+班組 信息；工廠建模中有 班組+產線 信息；生產計劃有日期+產品+（產線）信息，從而知曉班組和產品之間的關系、人員和工位之間的關系。

當然，任務在執行之后，直接會記錄執行任務人員信息，擴展表信息，就更易查詢了。前面的信息鏈路主要用于班組計劃信息的獲取。?

05??產品信息

產品通過BOM實現產品和物料關系管理。

產品物料信息

蝙蝠俠套裝

蝙蝠俠套裝BOM關系

基于產品信息BOM，按照工序拆解出裝配BOM，支持產品完整裝配過程。

裝配BOM

通過工廠建模完成廠房搭建，通過組織架構完成人員導入，通過生產計劃完成計劃下達，通過班組排班完成產品生產，串聯完成產品生產主流程，也是MES系統的另類拆解方案。