手板設計的精準把握，是產品成功的關鍵。本文將深入探討手板設計的要點，從材料選擇到功能測試，為你揭開硬件產品開發的神秘面紗。

今天來聊聊產品手板這個話題。

到了手板這個層面其實就屬于產品設計細節了，無論你對整個開發體系如何如何了解，對公司管理流程如何如何精通，最終都是要回歸到業務細節中去的，

你可能會說我是做管理的，就要抓大放小。

其實這是有很大誤區的，因為魔鬼一定是在細節中的。

比如說你要去跟供應商談需求、談價格，如果你不展現你的專業性，不了解基礎的工藝、材料、價格體系……一看就是外行，供應商就只能偷著樂了，直接就會影響后續的談判空間。

對內來說，管理就是選擇和拍板，推動事情的正向發展。

如果你對業務細節都不清楚：

• 你的戰略判斷從哪里來？
• 你的靈感從哪里來？
• 你如何去指導和說服研發走向正確的方向？

……

好了，繼續回到今天的話題。

手板是指在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙做出的，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。

手板特點：

• 通過手板可以直觀展現出產品的外觀設計；
• 檢測結構與功能的合理性；
• 模具設計的參照物，能避免修模、改模的風險；
• 快速確認，縮短開發周期；

手板的缺點是：

雖然也可以做一些表面處理，考慮到成本投入，外觀效果也通常要比通過模具做出的產品差一點。

產品的手板一般來說主要有三種類型，分別是：

1. ID 外觀手板；
2. 結構手板；
3. 功能手板。

手板材料也有多種類型：

另外，用于 3D 打印的材料主要有：

• 液態樹脂（SLA）；
• 尼龍粉末（SLS）；
• 金屬粉末(SLM)；
• 片材（LOM）等等。

CNC 機加工用的材料是整塊的板材，通過切割實現板材的加工。

一般的五金類和塑料類板材都能進行 CNC 機加工。

以結構設計為例：

一般來說，結構手板設計完結構之后，就會打手板確認裝配。

手板試裝過程

手板件加工回來后，結構工程師首先需要對手板樣機進行安裝。

主要涉及：

• 結構組裝：根據裝配圖和裝配工藝進行組裝操作，確保零部件之間的配合和連接正確無誤；
• PCBA、外圍器件安裝測試。

安裝過程中需要記錄安裝問題點，確保每一個版本迭代有所根據。

需要說明的是，產品設計是一個多部門配合協同的工作。手板確認也是需要不同部門來參與的。

接下來需要進行功能方面的測試。

根據產品的設計要求和功能需求，使用測試設備對手板進行測試，驗證其性能是否符合預期。

問題分析和解決：

在手板試裝過程中，可能會出現一些問題。

如零部件不匹配、裝配難度較大等。

多數情況都需要通過修改設計文件、調整工藝流程等方式來解決問題。

試裝結果：

根據功能測試的結果，對手板的性能進行評估。

記錄下手板的性能參數，如穩定性、精度、可靠性等。

同時根據試裝結果中的不足之處，提出改進方案。

最后輸出手板確認報告：