WMS不同階段管理用途
從開始的手工記賬到WMS系統,倉庫管理經過了不同的發展階段。但不同倉庫、不同階段也有不同的業務需求。這篇文章,作者梳理了WMS的三種用途,一起來看看。
WMS作為操作類軟件,負責倉庫內部各個操作的信息化管理,系統操作與作業人員的動作息息相關,嚴密綁定,操作員需要將作業的結果實時同步到系統,否則可能導致后續流程的無法進行。系統也需要實時指引操作員,告知員工下一步應該干什么。
本文從WMS系統和現場結合的緊密度,將WMS的用途分為三類:數據記錄、操作指引、自動化
一、數據記錄
數據記錄是WMS最初的形態,初期倉庫的痛點是要記錄的數據過多,如商品的生產日期,批次號,數量,庫位等信息,收貨以及揀貨都是紙單揀貨,這就需要倉庫專門安排人做數據的錄入和管理,甚至部分倉庫剛開始用Excel管理,這對于數據管理的人是非常大的考驗,不僅要求較快且準確的打字,而且需要熟練使用Excel處理大量數據,這導致數據記錄的出錯的概率增加。
因此期初的WMS主要解決記錄數據的問題,使用PDA實時記錄數據,通過入庫單、出庫單以及其他單據對庫存進行處理,極大的提升了數據收集和處理了的速度,降低了錯誤率。實現了倉庫管理的信息化
二、操作指引
在倉庫解決了數據處理的問題后,倉庫的管理人員發現,我們只是減輕了辦公室的單證員的操作負擔。倉庫一線操作的操作效率并沒有得到提升,比如上架時,依然要靠人為依靠歷史經驗,分配這個貨品應該放在哪里;依然在揀貨員揀貨時,發現沒有庫存,需要提醒補貨員緊急補貨。此時,如果沒有系統對操作做出指引,對于倉庫作業人員的要求會很高,新員工無法快速上手,在某些環節需要安排人不斷的巡視以便提前發現需要補貨的庫位
此時,WMS的核心作用變成了操作的指導指引,通過一些策略的配置以及對歷史數據的分析,可以幫助操作人員減少人為的判斷。比如可以給待上架的庫存分配合理的上架庫位,可以在揀貨位庫存低于一定值時觸發補貨,以便補貨員提前補貨;可以對于出庫訂單按照一定規則進行波次配貨,提升出庫效率。
這一步可以進一步降低倉庫操作人員的要求,使得倉庫作業以最優的方式運轉,實現倉庫管理的智能化
三、自動處理
在我們可以記錄數據,并且可以在一定程度上指導作業人員的操作時,進一步優化的方向,就變成了操作員本身
我們可以用不同的設備,替代人在倉庫內的搬運、揀貨、分揀、碼盤等操作,比如最簡單的搬運動作,可以使用AGV來完成,這樣就可以實現倉庫管理的自動化
用機器設備替代人的好處是,可以長時間作業,可以適應不同環境中的作業,可以降低操作差錯率等
當然內使用設備時,可能本來由一個人可以完成的操作,需要3臺設備來完成,這就需要對倉庫內的操作進一步抽象和細分,在WMS的管理中,對數據也需要做更復雜的收集和判斷,指導設備完成自己的工作
目前使用自動化設備的大多數倉庫,依然會有少量的操作員協同作業,來完成由設備工作成本較高的動作
以上三個階段,實際上是倉庫發展的三個階段,并且不同倉庫有不同的業務需求,有些倉庫可能在完成智能化后,就足以滿足業務需求,因此WMS需要根據倉庫發展的不同階段,調整自身以適應業務發展需要,滿足不同階段的倉庫需求。
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