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未來，SHEIN若能在保持成本優勢的同時，兼顧供應鏈工廠和服裝工人的利益，或許能實現更可持續的發展。

近期，大量自稱“TikTok難民”的美國網友涌入小紅書，與中國網友掀起“中美對賬”熱潮。不少美國網友發帖詢問在美爆火的Shein（希音）一線工廠，是否像外媒報道的那樣存在嚴重勞工權益問題。但多數中國網友表示對該公司不熟悉，甚至有人認為它不是中國公司，這讓美國網友感到困惑。

實際上，Shein（希音）只做海外市場，總部已遷至新加坡，還在官方口徑中稱自己是新加坡公司，淡化中國背景，且在向英國議會委員會主席提交的書面證據中明確表示銷往美國的產品不使用中國棉花。

拋開SHEIN的身份爭議先不談，SHEIN在全球的火爆程度的確是有目共睹，實屬不易。數據顯示，Shein憑借比同行更高效上新、更低的價格，在海外把洋品牌殺得“人仰馬翻”，在美國快時尚行業登頂，在日本力壓優衣庫，在法國排名第二。據Similar web數據，2024年9月，Shein已成為三季度全球訪問量最大的服裝與時尚品牌。

其中SHEIN的上新效率令人驚嘆。有機構監測顯示，其每日上新款數量高達7000-10000件，甚至更多，是行業競品的上百倍。相比之下，以高效著稱的ZARA每年僅推出1.2萬個新款，每日平均上新不足33個，SHEIN的上新效率堪稱是ZARA的200倍以上。

為了實現如此快速的上新，SHEIN在設計環節下足了功夫。它借助大數據技術，實時緊盯全球時尚潮流趨勢，通過分析社交媒體上的熱門話題、明星穿搭以及時尚秀場動態，快速捕獲時尚元素。比如一旦某部熱門韓劇女主角的穿搭風格走紅，SHEIN的設計團隊能在短短幾天內迅速推出類似風格的設計，并在一周內完成打樣、實現小批量生產。同時，SHEIN鼓勵設計師之間的創意競爭，激發靈感，不斷推出新穎款式，為快速上新提供了堅實的保障。

而SHEIN的親民價格更是吸引全球消費者的關鍵現實因素。一件質感不錯的T恤只需幾美元，一條時尚牛仔褲也不過十幾美元，這樣的價格讓不同地區的消費者都能輕松享受時尚。

如此低價的背后，是SHEIN對供應鏈成本的嚴格控制。在供應鏈的生產環節，SHEIN與中國數千家工廠建立了緊密合作，形成了龐大而高效的供應鏈網絡。以廣州番禺的工廠群——“SHEIN村”為例，這里約有5000家工廠為其供貨。SHEIN采用“小單快反”的生產模式，工廠根據SHEIN的訂單迅速調整生產計劃。

如果某款服裝在市場上反響熱烈，SHEIN能在短時間內追加訂單，工廠則快速組織生產，幾天內就要完成交付，大大縮短了產品的補貨周期。這種模式不僅提高了生產效率，還減少了庫存積壓，降低了成本。

在原材料供應方面，SHEIN也有著獨特的優勢。數據顯示，SHEIN服裝的原材料中，占比最高的是化學纖維，2023年達到75.7%。而中國化學纖維產量占據世界的60%以上，這使得SHEIN在原材料采購上具有強大的議價能力，基本上保證了供應鏈中的原材料不會受限，同時也有效控制了原材料成本。

然而，值得注意的是，SHEIN在成本控制過程中，給供應鏈工廠和服裝工人帶來顯著的影響。

從公開報道中，呈現的供應鏈工廠的反饋來看，雖然SHEIN的訂單量大，但近年來工廠主們卻面臨諸多困境。訂單價格不斷被壓低，2024年同款服裝訂單價錢普遍低了5%-7%，以往薄利的單子如今直接不掙錢。訂單量也有所下降，2024年相比上一年同期降低了三分之一，工價也被壓低。工廠主張強無奈地說：“一個小細節沒做好，就要返工，可返工又不給額外費用，時間還得我們自己擠出來。為了趕工期，工人只能不停地加班，成本就這么上去了，利潤卻越來越少。”為了維持運營，已經有同行工廠將工廠從人力、地租成本較高的廣州遷到江西、湖北等地。

另外服裝工人的處境也不容樂觀。在SHEIN供應鏈的服裝工廠中，工人實行計件工資制。來自四川的女工劉姐說：“我們這工資按件算，簡單的T恤每件工資僅一到兩元，即便一小時能完成十幾件，收入仍不理想。為了多掙些錢，我每天在工廠里忙碌近11個小時，有時候訂單多，周末也得加班，一個月下來休息不了幾天。就算拼命干，一個月也就掙個五六千塊，除去生活開銷和寄回家的錢后，所剩無幾?！遍L期的高強度工作，還讓許多工人身體落下了隱患，如來自湖南的老工人張叔，長期坐著干活，腰和頸椎都出了問題，卻不敢去醫院，只能自己買點膏藥緩解。

SHEIN通過高效的設計流程、獨特的生產模式以及對原材料供應的把控，成功控制了成本，實現了低價快時尚在全球的風靡。但我們也不能忽視其在成本控制過程中給供應鏈上下游帶來的壓力。未來，SHEIN若能在保持成本優勢的同時，兼顧供應鏈工廠和服裝工人的利益，或許能實現更可持續的發展。